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空心轴套的加工以及其磨床夹具技
作者:广州依纳  发表时间:2013-03-04  点击:99
空心轴套的加工以及其磨床夹具技 我厂内燃机车转向架的空心轴套的机械加工难度较大,无法直接在普通机床上进行 加工,B须制订相应的加工工艺,并设计制作专用夹具,才能加工出合格的空心轴 套。 一、空心轴套加工工艺空心轴套的关键尺寸f380-0.036,为轴承安装外圆柱面,精度要求很高,大底平面到 f380mm中 心线的中 心高103-0.022,侧平面到中 心线的侧面距275±0.04,其精度直接影 响传递扭矩的齿轮齿隙。 由于空心轴套外形尺寸大,形状不规则,所以上述三个关键尺寸在加工中成为技术关 键。现就解决上述几项难题分析几种空心轴套的机械加工工艺的利弊,通过比较Z终 确定空心轴套的Z佳加工工艺。 空心轴套加工的D一方案 通过校调半精加工空心轴套f380mm外圆中 心线,使其在立车上定位,由立车卡爪夹紧 工件,精车f380-0.036外圆;然后以f380mm外圆定位,在加工中 心七加工空心轴套大底 平面和侧平面来BAO证中 心高103-0.022和侧面距275±0.04。该加工工艺的不足之处是,由 于该零件是竖立安装在立式车床上加工,同时加工外圆时,立车夹紧卡爪悬臂较大,立车 的加工精度相对较低,故使用立车加工f380-0.036外圆难以BAO证该尺寸的精度要求及形位 公差。由此可见,立车只能用于空心轴套价380mm外圆的半精加工。空心轴套加工的第二方案 首先将空心轴套在立车上半精加工,再以f380mm外圆定位在加工中 心上精加工大底平面 和侧平面;并设计制作空心轴套车床夹具,空心轴套以其精加工的大底平面和侧平面在夹具 上定位并夹紧。由夹具来BAO证中 心高103-0.022和侧面距275±0.04。该夹具一端通过过渡法 兰与车床主轴联接,另一端设置中 心孔与车床尾座的D尖联接,这一加工方法消除了工件加 工时处于悬臂状态。该加工工艺基本能满足空心轴套设计要求,但f380mm外圆的圆度、 表面粗糙度不够理想,装拆工件较复杂。空心轴套加工的第三方案 首先将空心轴套f380mm外圆在立车上半精加工并留适当磨削余量,然后以该外圆定位在 加工中 心上梢加工其大底平面和侧平面,以此作为后道工序的定位基准面;Z后一道工序在 磨床上加工,并设计空心轴套磨床夹具,以空心轴套大底平面和侧平面定位,磨削加工 f380-0.036外圆,同时BAO证空心轴套的中 心距和侧面距。1.A定位块 2.C定位块 3.B定位块 4.勾形压板 5.支架 6.主轴 7.平衡块 8.销钉 9.支承钉图2 空心轴套磨床夹具示意图 二、空心轴套的磨床夹具 空心轴套磨床夹具如图所示,以A定位块、B定位块作为工件的水平定位元件,该定位 面到磨床夹具的中 心轴线尺寸控制在103-0.01,以C定位块作为工件的侧面定位元件控制该 定位面到磨床的中 心轴线尺寸275±0.015,工件以大底平面、侧平面在磨床夹具上定位,使用 勾形压板将工件的小侧面压紧到磨床夹具的侧定位面上。利用工件大底平面上的通孔使用螺 拴、垫圈将工件夹紧在磨床夹具上。考虑到f380mm外圆为圆简薄壁形状且在磨床夹具上处 于悬空状态,磨削后受热容易产生变形,故在工件圆筒处设置三个支承钉,以承受磨削力, 从而改善了国筒处的受力情况,BAO证了f390mm外圆的形状公差。从夹具制作的工艺性考虑 该夹具体采用多件组装,便于定位尺寸的调整。由于支架处于悬臂状态,故用4只特大螺栓 将支架与磨床夹具主轴联为一体,提高了支架的刚性和承载能力;又因磨床夹具与工件相对于 夹具的主轴中 心线有偏重,在磨削工件时,影响f380mm外圆的圆度,所以该磨床夹具装夹 工件后首次使用时应做动平衡试验,在磨床夹具的适当位置加装平衡块。由于该夹具的精度 要求高,所以B须严格控制夹具与磨床的定位精度,只有使用死D尖才能实现无间隙定位, 从而BAO证这一要求高的定位精度,因此,在磨床夹具的主轴两端制作中 心孔,以这二个中 心 孔在磨床的硬质合金D尖上定位,定位精度在1μm以下,承载能力大,且不损坏中 心孔,对 中 心孔有修正作用。但由于该磨床夹具重量大,在磨削工件时中 心孔表面与D尖表面摩攘产 生热量,所以需在中 心孔表面涂以二硫化铂润滑脂。由磨床拨盘,通过磨床夹具上的销钉, 带动夹具作旋转运动。 三 、结论经生产验证,空心轴套加工的第三方案是可取的,空心轴套磨床夹具的设计打破了传统装备 与机床主轴直接联接的结构形式,根据磨床夹具长度长,精度高的具体情况,采用了装拆工 件时磨床夹具与磨床分离,磨削工件时磨床夹具在磨床D尖上定位,这种加工方法使空心轴 套的三个关键尺寸的精度及粗糙度均达到了设计要求 宁波轴承有限公司供应微型到中型深沟球轴承、圆锥滚子轴承、短圆柱滚子轴承、平面推力轴承、英制系列轴承、带座球面轴承、及各种特制非标轴承等。电话:0574-87220315 87220319 邮箱:[email protected]地址:宁波市丽园北路1730——1736号
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