作者：广州依纳 发表时间：2013-03-04
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| 1.能有效的减小波纹度。超精研过程中，当磨石与工件接触的圆弧大于或等于工件表面波纹度的波长时，就能BAO证磨石始终作用于波峰而不与波谷接触，这样波峰的接触压力较大，凸峰就被切除，因而减少了波纹度。超精研是指在良好的润滑条件下，工件以一定的速度旋转，同时用细粒度的磨石以一定的压力压向工件加工表面，并且在垂直于工件旋转方向作往复震荡运动的一种加工方法。 2.改善球轴承滚道的沟形误差。超精研可以有效的改善滚道的沟形误差，一般可改善35％左右。 3.能使被超精研表面产生压应力。超精研过程中主要产生冷塑形变形，因而超精研后工件表面形成残余压应力。轴承型号商业搜索 www.zcsoso.com 收集Z新的轴承资讯、轴承商机、轴承企业，提供Z新的轴承技术搜索服务。 4.调低表面粗糙度值。 5.能使套圈工作表面的接触面积增加。超精研后，套圈工作表面接触支承面积可由磨削后的15％～40％，增加到80％～95％。 6.生产效率高，劳动强度低，易于实现自动化。轴承库存搜索 http://www.fag-nsk-ina-skf.com 专门收集和整理Z热门的轴承库存型号，提供轴承型号查询、向企业询价，使您更快的找到供货商。 |
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