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作者：广州依纳 发表时间：2013-03-04
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| 摘要：内球面零件由于加工表面比较特殊加工起来有一定难度，特别是对于加工精度要求较高的零件，如不采取特殊措施，零件的加工质量很难BAO证。在实际生产中，只有制定合理的加工工艺并设计专用夹具才能有效BAO证零件的加工质量。文章介绍一种简单、实用的内球面车削夹具和车削方法。 [/url] 在振动中有一些典型的内球面零件，如球铰接头(图1)，其内孔形状为半径为R的球面，若采用手动车削，球面的加工精度不高且表面粗糙，与其它零件配合时，不能实现良好的面接触，装配质量难以BAO证。使用旋风车削削，虽然能够BAO证加工质量，但工具成本较高，制造较为复杂。我们根据零件的结构特点，制订了合理的加工工艺流程并设计了一套专用内球面车削夹具，可以BAO证该类零件的加工质量。 [/url] 1 夹具结构和使用原理 如图2所示，该夹具采用可调式结构，由内六角螺钉1、滑杆2、滑杆座3、圆柱销4和10、左螺杆5、螺母6和8、调整螺母7、右螺杆9、莫氏锥柄11、刀杆12和陷入平键13组成。滑杆座3紧固在刀架上，滑杆2可在滑杆座3内，并用陷入平键13定位。莫氏锥柄11固定在尾座中。两圆柱销4和10的中 心距应等于内球面的加工尺寸R。旋转调整螺母7，使其螺孔内的左螺杆5和右螺杆9作相反方向的移动，从而改变两圆柱销的中 心距，以适应加工各类不同尺寸的内球面。具体使用方法是：中拖板自动径向走刀或手动进刀带动刀架上的滑杆2进行车削。1.内六角螺钉 2.借杆 3.滑杆座 4,10.梢 5.左螺杆 6,8. 7.调整螺母 9.右螺杆 11.莫氏锥柄 12. 13.陷入平键图2 夹具结构图 2 刀具类型及角度 刀具为机夹式结构，刀片牌号为YT15,型号为3K1002B2; 77杆部分选用45号钢，到HRC40～45，刀头的装夹方法如图3所示。刀杆上的刀槽具有10°的安装前角，使刀片在安装后可获得较大的前角，从而使切削轻快。刀片的几何角度见图4。 [/url]1.刀片 2.刀杆 3. 4.压板 5.螺钉图3 的装夹方法图4 刀具的角度 3 设备选用C630，通过换装不同尺寸的左螺杆5、右螺杆9和调整螺母7，该夹具可加工R为100～1300mm的内球面。 [/url] 4 加工过程 由于内球面的切削余量较大，且分布不匀，因此在加工时分为粗、精车两道工序。加工时，首先要根据零件图纸球面尺寸来计算刀具切入深度和切入角度。已知该零件球面半径SR=80mm，零件内球面的直径d为?110，如图5所示。首先根据公式：图5 切入深度的计算简图 http://www.zcw163.cn/uploads/allimg/c081214/122923O15NK0-29523.jpg 式中：a——切入角，° d——内球面表面直径，mm SR——内球面半径，mm 可得： 查表得知：2a=86°，则a=43° 球面切入深度t为: t=SR-SRcosa=80-80cos43°=80-58.51=21.49mm [/url] 根据计算结果，调节车削深度时，只需要同时移动尾座轴和大拖板同方向、同距离即可。 5 切削用量选用 粗车时，切削速度V=50～80m/min，走刀量S=0.15～0.40mm/r，切削深度t=0.5～4mm;精车时切削速度V=150～250m/min，走刀量S=0.02～0.03mm/r，切削深度t=0.2mm。 [/url] 6 使用X果 该夹具操作简单，装夹方便，有较宽的半径调节范围，性强，使用X果好，加工零件的表面粗糙度小于3.2，且能够提高工效，适于批量生产。 宁波轴承有限公司 NINGBO BEARING COMPANY总机电话/TEL：0574-87220315 87222422 87223344 87222434 87220319 87220519 销售电话/SALES TEL：0574-87220315 87222422（直拨）87222434 87223344 87220319 87220519（转分机）采购部电话/TEL：0574-87221977传真/FAX：0574-87223781地址/ADD：宁波市丽园北路1728号--1736号E-mail：[email protected] 网址/WEBSITE：www.bearing.com www..com特种非标轴承网: www.fbearing.com |
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