作者:广州依纳 发表时间:2013-03-04
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轴承的密封可分为自带密封和外加密封两类。所谓轴承自带密封就是把轴承本身制造成具有密封性能装置的。如轴承带防尘盖、密封圈等。这种密封占用空间很小,安装拆卸方便,造价也比较低。 所谓轴承外加密封性能装置,就是在安装端盖等内部制造成具有各种性能的密封装置。 轴承在高速旋转、尤其是转速接近或超过尺寸表记载的参考转速时,主要应该注意如下事项: (1)分析润滑方式(采用适用于高速旋转的循环润滑、喷射润滑、油雾润滑和油气润滑等润滑方式; 对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素: 1.轴承的工作环境,占用空间的大小; 2.轴承润滑剂和种类(润滑脂和润滑油); 3.轴的支承结构优点,允许角度偏差; 4.制造成本。 5.轴承的工作温度; 6.密封表面的圆周速度; 外加密封又分为非接触式与接触式两种。分述如下: 1)接触式密封 接触式密封就是密封与其相对运动的零件相接触且没有间隙的密封。这种密封由于密封件与配合件直接接触,在工作中摩擦较大,发热量亦大,易造成润滑不良,接触面易摩损,从而导致密封X果与性能下降。因此,它只适用于中、低速的工作条件。接触式密封常用的有毛毡密封、皮碗密封等结构形式,应用于不同场合。 根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求,在工程设计上常常是综合运用各种密封形式,以达到更好的密封X果。 2)非接触式密封 轴承的密封类型为了使轴承保持良好的润滑条件和正常的工作环境,chong分发挥轴承的工作性能,延长使用寿M,对滚动轴承B须具有适宜的密封,以防止润滑剂的泄漏和灰尘、水气或其他污物的侵入。 非接触式密封就是密封件与其相对运动的零件不接触,且有适当间隙的密封。这种形式的密封,在工作中几乎不产生摩擦热,没有磨损,特别适用于高速和高温场合。非接触式密封常用的有间隙式,迷宫式和垫圈式等各种不同结构形式,分别应用于不同场合。 非接触式密封的间隙以尽可能小为佳。 (2)分析轴承内部游隙(考虑温升产生的轴承内部游隙减少量); (3)使用精密轴承; (4)分析保持架的材料的型式(对于高速旋转,适合采用铜合金或酚醛树脂切制保持架。另外也有适用于高速旋转的合成树脂成型保持架); |
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