作者：广州依纳 发表时间：2013-03-04
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| 轴承工序间防锈管理 轴承的锈蚀，给轴承制造带来了XX的损失，尤其是精密轴承产品，产生了锈蚀， 不但影响精度和表面粗糙度，而且调低了使用寿M，甚到报废而不能使用。 轴承防锈工作是一项重要的工作，特别是工序间的防锈，像轴承在热处理车间经 过酸洗、清洗、磨削加工后，还有许多道工序。当产品不是采用流水生产时，一次 顺序地加工完毕就要储存在中间库内，因此工序间储存的轴承套圈B须进行防锈。传统防锈方法及其不足轴承工序间防锈一般采用的方法有以下几种：1. 浸在防锈槽内 将轴承圈套浸在5%亚硝酸钠和0.6%碳酸钠的水溶液中，防锈X果尚好，但要许 多防锈槽等设备，占用大量的空间，管理也不方便。2. 浸涂浓亚硝酸钠溶液 将产品清洗后，浸入含有15%-20%的亚硝酸钠和0.6%碳酸钠的溶液中，再将它 堆放起来。采用这种方法其防锈期较短，一般仅能保持7-14天，而且在梅雨季节， 由于天气潮湿，只能保持2-3天就B须重新处理，需要花费人工和金钱。3. 涂油像成品一样涂上防锈油。这一方法B须在执行下一工序前进行清洗，比较麻烦。新防锈工艺方法介绍 经过与相关厂家共同攻关，多年的生产实践表明，对工序间防锈进行多次改进， 以采用淋喷式的防锈X果比较好。Z初对滚柱防锈进行试用，将半成品和成品每天 用亚硝酸钠水溶液冲洗一次，3个月后抽验结果没有发现锈蚀，现在对轴承圈套半 成品采用淋喷式防锈，X果亦如此。淋喷式防锈工艺比较简单，其方法如下：1. 设备的购建 根据半成品储存多少，建立一个中间库，地面用水泥地坪，中间可设置一条走道， 约1.5m，用来通行轴承套圈的小车。在通道的末端放一个存放亚硝酸钠水溶液水池， 溶液配方为5%-10%亚硝酸钠加上0.6%碳酸钠，并在地面上做好回水沟，而后将轴 承套圈堆放在两旁地板上，每堆轴承套圈之间留着0.6m的走道。可讲中间库设计为 64m2左右，其亚硝酸钠水溶液水池为1m3。2. 工艺方法 每天上午用亚硝酸钠水溶液冲洗一次，水溶液由水泵从水池内吸出来，经橡皮管 道通到莲蓬头，像淋喷那样冲洗轴承套圈。冲洗后的水溶液由回水沟流回水池，在 回水沟末端水池上层，用细铁丝网及纱布做一个过滤网以纺织灰尘垢物流入水池内。 中间库应保质清洁。 水池的溶液每2天化验一次，根据化验结果进行补充，池内溶液的更换期限按不 同月份进行，4-9月每2周彻底调换一次，10月-次年3月，每月调换一次。结论 淋喷式防锈，管理比较方便，又节约劳动力，过去中间库用2个人防锈还无法完成， 现在用一个人还可兼做其它工作，从防锈X果来看亦很显著。曾在2003年3月份对 7002136及3620滚柱4000多粒，采用淋喷式防锈，将近一年多来还保持SHI分光亮， 没有锈蚀。此外对化学品的消耗亦有很大节约，过去滚柱车间每月需消耗亚硝酸钠 4000多千克，而现在只用200千克，节约近一半。 采用有JI溶剂替代亚硝酸钠是轴承行业防锈工作的新课题，由于亚硝酸钠的污染 排放成本较高，作为轴承企业文明环保生产的标志，在整个生产工艺环节停止使用 有毒的化学产品是当前工作的重点。目前，GUO内已经有很多企业在向市场推出替代 亚硝酸钠的无毒无味对人身体无害的环保产品。随着制造工艺的改进和成产成本的 调低，替代亚硝酸钠的有JI溶剂一定会在轴承行业推广的。 宁波轴承有限公司供应微型到中型深沟球轴承、圆锥滚子轴承、短圆柱滚子轴承、平面推力轴承、英制系列轴承、带座球面轴承、及各种特制非标轴承等。电话：0574-87220315 87220319 邮箱：[email protected] 地址：宁波市丽园北路1730——1736号 |
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